8-800-777-04-16
Санкт-Петербург: ш. Революции, 84 лит Л оф. 3Э

Правильное заземление станка с ЧПУ и зачем оно нужно

13 июля 2017

Правила устройства электроустановок, к которым относятся лазерные и фрезерные станки с ЧПУ возлагают на покупателя станка определенные обязательства по подключению, в особенности подключение питания через стабилизатор, а также обязательное наличие заземления в розетке и дополнительное защитное заземление корпуса станка. Но в связи с тем, что эксплуатация станка в целом является процессом не сложным по сравнению с оборудованием более высокого класса или , к примеру, производственных линий, то чаще всего подключение станка воспринимается как подключение принтера и у покупателя возникает желание установить его в офисном помещении или в обычной квартире. Так как от этого никуда не уйти, то данная тема является актуальной и полезно все таки разобраться, что же делать в таком случае и как организовать правильное подключение станка во избежание его выхода из строя или поражения током оператора.

Важно не забывать, что при отсутствии заземления существует высокий уровень опасности поражения электрическим током для персонала, работающего с оборудованием. Удар током в таком случае не обязательно будет с летальным исходом, однако шоковый удар человек «поймать» сможет с легкостью.

Отсутствие заземления также влияет на электронику станка и возникает риск помех и электрических наводок. Не следует забывать о необходимости заземления периферийных устройств, подключенных к станку, таких как компьютер, воздушный компрессор, водяная помпа, чиллер и т.п. При отсутствии заземления электроника станка может вести себя непредсказуемо, например, обрывать процесс обработки заданного файла в середине процесса, дисплей станка может мигать и частично не отражать информацию, также возможен сбой в работе двигателей и драйверов в виде, к примеру, пропусков шагов.

Заземление не стоит путать с занулением, на эту тему ходит очень много споров, однако опыт такой замены не приводит обычно к желаемому результату и является как правило очень опасным.

Заземление, как было указано выше, должно быть организовано как в розетке, так и для корпуса станка. Наличие соответствующего заземления в розетке офисных помещений и квартир на практике встречается довольно редко, поэтому вначале необходимо убедиться в наличии непосредственно заземления в вашей трехпроводной системе электросети. Чаще всего в подобного рода помещениях вместо заземления присутствует его проводка, но соединяется она не со специальным контуром, помещенным в землю и обеспечивающим заземление всего здания, а с нулевым проводом.

В случае, если вы проверили и полностью уверены в наличии в вашей розетке заземления, а также сможете без проблем доказать поставщику оборудования наличие именно заземления (в течение гарантийного срока на оборудования), то также уверенно вы можете использовать заземление в розетке и отдельное заземление корпуса в таком случае вам не обязательно.

В противном случае-при отсутствии у вас такой уверенности и доказательств наличия заземления в розетке вам необходимо обязательно организовать и подключить отдельный заземляющий контур к дополнительному выводу заземления станка.

Для заземления корпуса станка обычно имеется дополнительный вывод заземления, к примеру:











Организовать правильное заземление можно по средствам провода, сечением не менее 4 мм и конструкции треугольника.

Для заземления треугольником может использовать три вертикальных электрода заземления, например, стержень, трубка или уголок. Они должны располагаться в вершинах равностороннего треугольника со сторонами 1,3-3 м и соединенных между собой горизонтальным проводником, например, стальной полосой. Для соединения проводников правильнее использовать сварку.


При выборе материала электродов стоит учесть ограничения в виде наименьших размеров заземлителя для каждого материала электрода – ПУЭ 1.7.4, при самостоятельном изготовлении контура крайне не рекомендуется отклоняться от данных значений.

Глубина погружения электродов зависит от диаметра электрода, электроды 12 мм забиваются на глубину до 6 метров, электроды до 20 мм погружаются на глубину до 10 метров.

Для наиболее эффективного заземления не редко используется соль при погружении электродов. Соль в таком случае помогает уменьшить сопротивление заземляющего контура, которое не должно превышать 5 Ом для нормального функционирования станка.

Более подробные требования и информацию можно найти в ПУЭ и ПТЭЭП.

Заземляющий контур помимо самостоятельного изготовления можно приобрести в готовом виде в специализированных магазинах.

P.S. Как не стоит организовывать заземление корпуса:



Вызовите специалиста «IQCNC»!

Перед заказом услуги вас бесплатно проконсультируют

Или звоните по телефону 8-800-777-04-16

Написать комментарий