8-800-777-04-16
Санкт-Петербург: ш. Революции, 84 лит Л оф. 3Э

Настройка передаточных чисел на оборудовании

10 октября 2016

Данная инструкция поможет вам правильно и в кратчайшие сроки настроить передаточные числа(плоттеры «Foison», программа «LaserWork», «LaserCut», DSP-контроллер «RichAutoRZNC» и DSP-контроллер «NcStudio 5.5.6.0»).

Настройка передаточных чисел на плоттерах «Foison серий С 12/24/30/48, С Pro 12/24/30/48/60, S 24/48»

1. Установите на плоттер ручку вместо ножа.

2. Создайте в программе «Signcut», «Flexi», «CorelDraw» или любой другой, которой вы пользуетесь для работы с плоттером прямоугольник размером: для плоттеров шириной 600 мм – 500 мм, для плоттеров шириной 1200 – 1000 мм и длиной 1 см.

3. Отправьте прямоугольник на плоттер и вырежьте (нарисуйте) его.

4. Измерьте ширину прямоугольника после окончания вырезки, она получится (при вырезании прямоугольника шириной 1000 мм), к примеру: 998,5 мм.

5. Нажимайте кнопку «MENU» на плоттере пока LCD монитор не покажет XP и YP. Если XP=36720 в тот момент, тогда новое значение XP=36720*1 000/998.5=36775. Измените значение XP на 36 775 кнопками «вверх» и «вниз».

6.Нажимайте «MENU»пока не вернетесь в меню«ONLINE».

7. Сделайте опять прямоугольник длиной 1 м и измерьте его размер. Если размер точно 1м, то переходите к следующему пункту. В противном случае возвращайтесь к пункту 5.

8. Для настройки YP сделайте прямоугольник длиной 1 см и шириной 0,5 м.

9. Измерьте ширину прямоугольника, к примеру, она получится 499.5mm.

10. Нажимайте кнопку «MENU» на плоттере пока LCD монитор не покажет XP и YP. Если YP=54 610 в тот момент, тогда новое значениеYP=36650*500/499.5=36687. Измените значение YP на 36 687.

11. Сделайте снова прямоугольник шириной 0,5 м.

12. Измерьте его ширину, если все еще существует разница, необходимо повторить действия с пункта 8.


Настройка передаточных чисел на лазерах в программе «LaserWork» (RuiDaRDLC420/430/320)

1.Создайте в программе «LaserWork» прямоугольник, желательно размером на 100 мм меньше максимальных размеров рабочего поля оборудования.Для примера возьмем размеры 100х100 мм.

2. Вырежьте его на станке.

3. Измерьте длину по оси Х прямоугольника после окончания вырезки, например, она получится 100,5 мм.

4. Зайдите в программе«Laserwork»в«File»-> «Vendor Settings». Введите пароль: RD8888.

5. В закладке «Motor(Axisparameters)» выберите ось Х и поменяйте значение «StepLength» на значение, вычисленное по формуле:

«StepLenght» * фактическое значение/заданное значение

В нашем случае: 7,20646 * 100,5 / 100 = 7,24249

6.То же самое необходимо сделать для оси Y, начиная с пункта 3.


Настройка передаточных чисел на лазерах в программе «Lasercut» (MPC 6515/6525/6535/6565/6585/6595)

1. Создайте в программе «Lasercut» прямоугольник, желательно размером на 100 мм меньше максимальных размеров рабочего поля оборудования. Для примера возьмем размеры 100х100 мм.

2. Вырежете его на станке.

3. Измерьте длину по оси Х прямоугольника после окончания вырезки, например, она получится 100,5 мм.

4. Зайдите в программе«Lasercut»в«File»->«Machine Settings»/ «Machine Options».











5. В закладке «WorkTable»в строке PulseUnit, относящиеся к Xaxis, нажмите кнопку “…”.



6. В новом окне надо установить значение «Needpulse» точно такое же, какое установлено на вашем блоке управления двигателя (драйвере) по оси Х.

Чтобы это сделать, надо подойти к блоку к управления двигателя, проверить как установлены Pin-переключатели на драйвере и по таблице, нарисованной на драйвере, определить настроенное значение «Pulse». Например:







В нашем случае на драйвере установлено значение «Pulse» = 10 000. Вводим это значение в строку «NeedPulse» в программе «Lasercut».

7. Далее меняем значение «Move» на значение, вычисленное по формуле:

Move * фактическое значение/заданное значение

В нашем случае: 50,836 * 100,5 / 100 = 51,01

8. То же самое надо проделать по оси Y, начиная с пункта 3.

Настройка передаточных чисел на фрезерах на DSP-контроллере «RichAutoRZNC» (5416(0501) и серии A1x,A4x,A5x)

1. Создайте в программе «Type3», «Router’8», «ArtCAM» или любом другом «CAM»-модуле прямоугольник, желательно размером на 100 мм меньше максимальных размеров рабочего поля оборудования. Для примера возьмем размеры 100х100 мм.

2. Вырежете его на станке.

3. Измерьте длину по оси Х прямоугольника после окончания вырезки,к примеру, она получится 100,5 мм.

4. На«DSP»-контроллере зайдите в«Menu»-> «Machine Setup»-> «Pulse equiv».

5. Выделите строку по оси Х, нажмите кнопку Run и введите значение, вычисленное по формуле:

Pulse (установлено в программе по умолчанию, например 400) * заданное значение/фактическое значение

В нашем случае: 400 * 100 / 100,5 = 398,01

6. То же самое необходимо повторить для оси Y и Z, начиная с пункта 3.


Настройка передаточных чисел на фрезерах на DSP-контроллере «NcStudio5.4/5.5/5.5.6.0»

1. Создайте в программе «Type3», «Router’8», «ArtCAM» или любом другом «CAM»-модуле прямоугольник, желательно размером на 100 мм меньше максимальных размеров рабочего поля оборудования. Для примера возьмем размеры 100х100 мм.

2. Вырежете его на станке.


3. Измерьте длину по оси Х прямоугольника после окончания вырезки, к примеру, она получится 100,5 мм.

4. В «NcStudio» зайдите в закладку «Parametr».

5. В строке «Pulse» выберите Х, и введите значение, вычисленное по формуле:

Коэффициент* фактическое значение/заданное значение

Коэффициент (установлен в программе по умолчанию, например, 0,06025).

В нашем случае: 0,06025 * 100,5 / 100 = 0,06055125

6. То же самое необходимо повторить для оси Y и Z, начиная с пункта 3.

Вызовите специалиста «IQCNC»!

Перед заказом услуги вас бесплатно проконсультируют

Или звоните по телефону 8-800-777-04-16

Написать комментарий